板式給料機工作原理與結構特性：
1、結構特性
重型板式給料機由頭部驅動(dòng)裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板部分及機架等五個(gè)部分組成。
2、頭部驅動(dòng)裝置
頭部驅動(dòng)裝置是重型板式給料機的動(dòng)力及傳動(dòng)部分，它由電動(dòng)機、減速機及主動(dòng)鏈輪裝置等組成。電動(dòng)機采用變頻調速電動(dòng)機，以滿(mǎn)足工藝上調節喂料量的要求。重型板式給料機的主動(dòng)鏈輪裝置采用兩只齒數為6的鏈輪帶動(dòng)兩條片式鏈、槽板沿軌道運動(dòng)。
螺旋板式給料機是集粉體物料穩流輸送、稱(chēng)重計量和定量控制為一體的新一代產(chǎn)品;適用于各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的粉體物料連續計量和配料;采用了多項先進(jìn)技術(shù)，運行可靠，控制精度高;尤其適用于建材、冶金、電力、化工等行業(yè)粉體物料的連續計量和配料。
螺旋給料機把經(jīng)過(guò)的物料通過(guò)稱(chēng)重橋架進(jìn)行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量，裝在尾部的數字式測速傳感器，連續測量給料機的運行速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機的速度，速度信號和重量信號一起送入給料機控制器，控制器中的微處理器進(jìn)行處理，產(chǎn)生并顯示累計量/瞬時(shí)流量。該流量與設定流量進(jìn)行比較，由控制儀表輸出信號控制變頻器改變給料機的驅動(dòng)速度，使給料機上的物料流量發(fā)生變化，接近并保持在所設定的給料流量，從而實(shí)現定量給料的要求。
板式給料機拆卸漲套時(shí)，先松開(kāi)或者全部通過(guò)螺釘，但不一定要將一個(gè)螺釘進(jìn)行全部卸掉，取下鍍鋅螺釘和墊圈，將取下的螺釘旋入前壓環(huán)的鋪助螺孔中，板式給料機輕輕敲擊不同頭部使漲套松動(dòng)，然后我們拉出固定螺釘，漲套即隨之可以拉出。履帶鏈條節距磨損到大于7毫米時(shí)，軸套應轉一角度或者更換新的鏈條。
注意檢查鏈板的工作狀況，特別是連接螺栓是否松動(dòng)，保持鏈條松緊適當，如果發(fā)現跑出應通過(guò)張緊裝置進(jìn)行調整。板式給料機應由技術(shù)人員可以進(jìn)行分析操作系統使用，每班操作前應檢查各部位以及是否能夠正常，鏈板聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)，經(jīng)檢查無(wú)異常后方可啟動(dòng)運轉。
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